La maintenance dans l’industrie :une problématique commune
des arrêts de process très coûteux et souvent dans l’urgence
des coûts de maintenance préventive difficiles à maitriser
des recrutements difficiles sur des métiers en tension
Les solutions HVAC
La maintenance industrielle
Curatif
Prédictif
Préventif
Les échangeurs thermiques et leurs réseaux
La maintenance prédictive, qu’est ce que c’est ?
La maintenance prédictive est l’une des avancées les plus significatives dans la gestion des actifs et des équipements dans l’industrie moderne.
Contrairement à la maintenance curative et à la maintenance préventive, qui sont souvent réactives et planifiées à intervalles fixes, la maintenance prédictive repose sur des données en temps réel et des analyses avancées pour anticiper les pannes et les défaillances potentielles.
En bref
- Augmentation de la durée de vie des équipements
- Amélioration de la performance énergétique
- Diminution des coûts de maintenance
- Gains de productivité
La maintenance prédictive, pourquoi ?
Surveillance en temps réel
La maintenance prédictive repose sur la surveillance continue des équipements à l’aide de capteurs intelligents. Ces capteurs collectent en temps réel des données sur l’état de fonctionnement des machines.
Analyse des données
Les données sont ensuite analysées à l’aide d’algorithmes. Ces algorithmes sont capables de détecter des tendances, des modèles de comportement anormaux, et de prévoir des défaillances potentielles
Intervention juste à temps
Basée sur l’analyse des données, la maintenance prédictive permet des interventions précises et ciblées. Cela signifie que les réparations ou les remplacements de pièces sont effectués lorsque cela est nécessaire, juste avant qu’une panne majeure ne se produise.
L’objectif de la maintenance prédictive ? Un objectif « zéro panne » pour les entreprises et une baisse des « consommations d‘énergie »
La maintenance prédictive …
by HVAC France
1) La définition et mise en place d’une solution de maintenance prédictive,
2) Un chargé(e) d’affaires dédié(e) & une supervision 24h/24h de leurs équipements sur la durée du contrat,
3) Une analyse de l’état de santé passé et future des machines,
4) La mise en œuvre des actions nécessaires à assurer le bon fonctionnement de l’outil de maintenance prédictif.
5) Une équipe de techniciens qualifiés pour intervenir sur vos équipements dans les plus bref délais
Une offre clés en main et un accompagnement de A à Z, à toutes les étapes de vos projets : de l’installation à la maintenance !
Process de la maintenance prédictive
PHASE DE DÉFINITION
Bénéfices attendus, sélection des équipements critiques, leurs analyses fonctionnelles, la définition de la surveillance à mettre en œuvre et l’architecture IT adéquate. Estimation d’ un ROI.
PHASE D’INSTALLATION
Mise en place des capteurs et passerelles, traitement des données brutes, configuration de la GMAO, formation des utilisateurs.
PHASE DE MISE EN SERVICE
Apprentissage des algorithmes, gestion des alertes, utilisation des tableaux de bord, mise en place du planning d’intervention, collecte d’évidence des bénéfices apportés par le projet.
PHASES D’EXTENSION
Optionnel : possibilité d’étendre la solution à d’autres équipements.
L’analyse
MONITORING & DÉTECTION DES ANOMALIES
Un(e) chargé(e) d’affaires qui analyse, interprète et commente les différentes statistiques.
DIAGNOSTIC & PRÉDICTION DES PANNES
Utilisation d’une AMDEC moyen afin de vous aider à lister les défaillances possibles et de les détecter le plus précocement possible.
TABLEAU DE BORD DES INDICATEURS
Tableau de bord, rapports & analyse des données sur mesure en fonction de vos machines et de vos besoins.
Grace à l’ensemble de ces données nous prenons une décision sur les étapes à suivre.
HVAC France peux également déployer une équipe d’experts en maintenance pour
effectuer l’ensemble des maintenances identifiées grâce aux rapports.
Exemples de mise en service
CAPTEURS
+ COFFRET
PASSERELLE
CAPTEURS
Pourquoi faire confiance à HVAC France
pour mettre en place votre maintenance prédictive ?
- UN ATELIER DE MAINTENANCE
et un stock de pièces
- 15 ANS D'EXPÉRIENCE
dans la maintenance
des échangeurs
- DES TECHNICIENS FORMÉS
expérimentés et reconnus
pour leur savoir-faire
- UN TABLEAU DE BORD
sur-mesure en fonction
de vos besoins
- UN PROJET SUR-MESURE
& clé en main
- 1 SEUL INTERLOCUTEUR
pour le suivi ET
la maintenance